Ex d muhafazanın alev yolu aralıkları muayenede nasıl kontrol edilir?
Özet
Flanşlı birleşim aralıkları, cıvataları tam takılı kapağın çevresinde birkaç noktada sentille ölçülür ve üreticinin dokümante ettiği maksimum değerle (veya IEC 60079-1 tablosuyla) karşılaştırılır. Yüzeyler kapak açıkken kontrol edilir; kusur onarım veya değişim gerektirir.
Flanşlı (düz) birleşimlerde aralık, tüm cıvatalar takılı ve sıkılmışken kapağın çevresinde birkaç noktada sentille ölçülür ve en büyük okuma üreticinin dokümantasyonunda belirtilen maksimum aralıkla karşılaştırılır. Dokümantasyon bir değer vermiyorsa muayene personeli gaz grubuna, muhafaza hacmine ve birleşim genişliğine göre IEC 60079-1 tablolarındaki maksimum değeri kullanır. Kademeli (spigot), mil ve dişli birleşimler; aşınma, şekil bozukluğu, korozyon veya başka bir hasar belirtisi olmadıkça normalde ölçülmez, belirti varsa üreticinin belgelerine göre değerlendirilir. Hasarlı veya sınırı aşan her birleşim IEC 60079-19 kapsamında üreticinin verilerine göre onarılır ya da değiştirilir.
Kısa cevap
- Neler kontrol edilir: flanşlı birleşimlerin aralığı dokümante edilmiş bir maksimum değere göre ve tüm birleşim yüzeylerinin durumu (temiz, hasarsız, boyasız, izinsiz conta veya sızdırmazlık malzemesi yok).
- Ne zaman: IEC 60079-17'nin Ex d ekipman muayene çizelgesinde flanş aralığı ölçüleri yakından ve detaylı muayene kalemi, yüzeylerin durumu ise detaylı muayene kalemidir (2007 baskısı çizelgesi).
- Nasıl: sentil, kapalı ve tüm cıvataları takılı bir flanşın çevresinde birkaç noktada zorlanmadan sokulur; en büyük okuma esas alınır.
- Sınır: üreticinin dokümante ettiği maksimum değer; bu, standardın tablo değerinden küçük olabilir. 25 mm genişliğindeki bir flanşlı birleşim için tipik tablo değerleri 0,40 mm (IIA), 0,20 mm (IIB) ve 0,10 veya 0,04 mm'dir (IIC, hacme bağlı olarak).
- Sonuç: maksimumun üzerinde bir aralık, birleşim boyunca uzanan çizikler veya oyuklar ya da yüzeylerde boya veya sızdırmazlık malzemesi, ekipmanın uygun olmadığı ve yetkin bir onarım tesisi tarafından onarılması veya değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir.
Maksimum aralık nereden gelir
IEC 60079-1, her birleşim tipi için maksimum aralığı asgari birleşim genişliğine ve serbest iç hacme bağlı olarak belirler; Grup I, IIA ve IIB için bir tablo, IIC için başka bir tablo vardır. 2014 baskısında yayımlanan flanşlı birleşim değerlerinden bazıları:
| Flanşlı birleşim genişliği L | IIA | IIB | IIC |
|---|---|---|---|
| 9,5 mm, hacim 100 ile 500 cm3 arası | 0,30 mm | 0,20 mm | 0,10 mm |
| 25 mm, hacim 500 ile 2.000 cm3 arası | 0,40 mm | 0,20 mm | 0,04 mm |
| 25 mm, hacim 2.000 cm3 üzeri | 0,40 mm | 0,20 mm | 0,04 mm |
IIC'de flanşlı birleşimlere asetilen için yalnızca ek kısıtlamalarla izin verilir. Tablo değerleri tasarım sınırlarıdır ve üretici patlama deneylerini geçmek için daha dar değerler seçebilir. Bu durumda IEC 60079-1, bir "X" sertifikası (veya uyarı niteliğinde bir işaret) ve kullanım koşullarının birleşim ölçülerini vermesini, bir çizime atıf yapmasını, kullanıcıya üreticiyle iletişime geçmesini söylemesini veya birleşimlerin onarılmak üzere tasarlanmadığını belirtmesini ister. Bu nedenle her aralık kontrolünün ilk adımı, tabloyu varsaymak değil, o ürün için dokümante edilmiş değeri bulmaktır.
Ölçüm nasıl yapılır
- Hazırlık. Çalışma iznini ve üreticinin verilerini temin edin. Kapalı bir flanşta sentil kontrolü muhafazanın açılmasını gerektirmez; yüzeylerin incelenmesi ise gerektirir ve bunun için enerji kesme ve normalde bir gazsızlık belgesi gerekir.
- Önce cıvataları kontrol edin. Her cıvata yerinde, belirtilen tipte ve sıkılmış olmalıdır. Gevşek veya eksik bir cıvatayla ölçülen aralık anlamsızdır.
- Birleşimin dış kenarını temizleyin, böylece ağızdaki kir veya boya sentil yaprağını tutmaz. IEC 60079-17 flanşlarda yalnızca metal olmayan kazıyıcılara ve korozif olmayan temizleme sıvılarına izin verir.
- Sentili sokun; çevrenin tamamında birkaç noktada, özellikle cıvataların ortasında ve kapakların kalkmaya eğilimli olduğu köşelerde. En ince yapraktan başlayıp kalınlaştırın; yaprağı birleşime asla zorlamayın veya kaldıraç gibi kullanmayın, çünkü bu yüzeyleri çizebilir.
- Giren en büyük değeri konumuyla birlikte kaydedin ve dokümante edilmiş maksimum değerle karşılaştırın.
- Detaylı muayenede kapağı çıkarın ve her iki yüzeye de tüm genişlik boyunca bakın: alev yolunu kesen çizikler veya ezikler, korozyon oyukları, sertleşmiş boya, sızdırmazlık malzemesi veya tasarımın parçası olmayan bir conta. Küçük izler üreticinin verilerine göre değerlendirilir; genişlik boyunca uzanan hasar kabul edilemez. Yüzeyleri sertleşmeyen gresle veya üreticinin belirttiği korozyon önleyiciyle koruyarak kapağı yeniden takın ve tekrar ölçün.
Kademeli (spigot), mil ve dişli birleşimler. Bunların aralığı gizlidir veya dişlerde hiç aralık söz konusu değildir; silindirik aralıklar delik ile mil çapı arasındaki farktır ve atölyede sökülmüş durumda ölçülür. IEC 60079-17 (2007 metni) bunların çapsal boşluğunun kontrolünü; aşınma, şekil bozukluğu, korozyon veya başka bir hasar belirtisi olmadıkça normalde gereksiz sayar ve belirti varsa üreticinin belgelerine yönlendirir.
Örnek: Ex db IIB T6 Gb işaretli alev sızdırmaz bir kumanda istasyonunun flanşlı bir kapağı vardır. Talimatlarında maksimum aralık 0,15 mm olarak verilmiştir. Yakından muayene sırasında, tam sıkılmamış bir cıvatanın yanında, iki cıvatanın ortasında 0,20 mm'lik bir yaprak girmektedir. O cıvata belirtilen torkla sıkıldıktan sonra herhangi bir noktada giren en büyük yaprak 0,10 mm'dir ve okuma kaydedilir. Aralık 0,20 mm'de kalsaydı istasyon, 0,20 mm bazı IIB muhafazalar için genel tabloya göre kabul edilebilir olsa bile, onarım için devre dışı bırakılırdı.
Bir aralık veya yüzey kontrolden geçemediğinde
Kontrolden geçemeyen bir alev yolu, korumayı ortadan kaldıran bir kusurdur. Ekipmanın enerjisi kesilir veya kusur giderilene kadar alan güvenli hâle getirilir. Düzeltici faaliyet ya kapağın veya muhafazanın değiştirilmesidir ya da üreticinin çizimlerine göre çalışan yetkin bir onarım tesisi tarafından IEC 60079-19 kapsamında yapılan onarımdır. Yüzeyler sahada dolgu malzemesiyle doldurulmamalı, boyanmamalı, kaynak yapılmamalı veya yeniden işlenmemelidir; aralıklar da conta veya sızdırmazlık malzemesi eklenerek "kapatılmamalıdır". Her onarımdan sonra ilgili birleşimler yeniden detaylı derecede muayene edilir ve sonuç kaydedilir.
Sık yapılan hatalar
- Ürün dokümantasyonu yerine standardın tablosunu kullanmak. Dokümante edilmiş değer daha küçük olabilir.
- Yaprağı zorlamak veya kapağı tornavidayla kanırtmak. İkisi de kontrol edilmek istenen yüzeylere zarar verir.
- Aralık küçük okunuyor diye birleşimdeki boyayı kabul etmek. IEC 60079-1 birleşim yüzeylerinde boyaya veya toz boyaya izin vermez; boya bir patlamada birleşimi açık tutabilir.
excodex'te ilgili yazılar
- Alev sızdırmaz muhafazalar (Ex d): alev yolları iç patlamayı nasıl durdurur
- IEC 60079-17'ye göre Ex tesisatların muayenesi: ilk, periyodik, gözle, yakından ve detaylı muayene
- Sık görülen Ex muayene bulguları ve nasıl giderilecekleri
- Alev sızdırmaz muhafazanın flanş birleşimleri boyanabilir, greslenebilir veya sızdırmazlık malzemesiyle kapatılabilir mi?
- Bir duvar veya boru, Ex d muhafazanın flanşına ne kadar yakın olabilir?
Standartlar ve ek kaynaklar
- IEC 60079-1:2014, alev sızdırmaz muhafazalar "d": aralık tabloları, dokümantasyon kuralları, birleşimlerde boya yasağı (yerini IEC 60079-1:2026 almıştır; 2014 metni ABD federal mevzuatına atıfla dahil edilmiştir): law.resource.org
- IEC 60079-17, muayene ve bakım; Hindistan'da kabul edilen 2007 baskısı (IS/IEC 60079-17:2007), Tablo 1 ve alev sızdırmaz birleşimlere ilişkin 5.1.1 maddesi: archive.org. Güncel baskı IEC 60079-17:2023, önizleme: standards.iteh.ai
- IEC 60079-19:2025 (baskı 5), ekipman onarımı, revizyonu, ıslahı ve modifikasyonu.
- IEC 60079-14:2024, bilgilendirici Ek O'daki ilk muayene çizelgeleri (içindekiler önizlemesi): standards.iteh.ai
Bu yazı excodex editör ekibinin hazırladığı genel teknik bilgidir. Geçerli standartların, ekipman sertifikalarının ve talimatlarının, ulusal mevzuatın veya yetkin bir kişinin değerlendirmesinin yerini tutmaz.