IEC 60079-17'ye göre Ex tesisatların muayenesi: ilk, periyodik, gözle, yakın ve detaylı muayene
Özet
IEC 60079-17, tehlikeli bölgelerdeki elektrik tesisatlarının işletmede nasıl muayene edileceğini belirler: gözle, yakın ve detaylı seviyeler, ilk, periyodik ve numune muayeneleri, sürekli gözetim, 3 yıllık aralık sınırı, kontrol listeleri, kayıtlar ve muayene yapanın yetkinliği.
IEC 60079-17, tehlikeli bölgelerdeki elektrik tesisatlarının işletmeye alındıktan sonra muayenesi ve bakımı için uluslararası standarttır. Üç muayene seviyesi (gözle, yakın ve detaylı) ve muayeneleri düzenlemenin dört yolunu (ilk, periyodik, numune ve sürekli gözetim) tanımlar. Periyodik muayeneler arasındaki aralık, ekipmanın bozulmasına yol açan etkenlerden yola çıkılarak belirlenir, ancak uzman görüşü alınmadan üç yılı aşmamalıdır. Sonuçlar doğrulama dosyasına girer ve işi yalnızca yetkin kişiler yapabilir.
Bu yazı muayene seviyelerini ve türlerini, aralıkların nasıl belirlenip gerekçelendirileceğini, muayene kontrol listelerinin neleri kapsadığını, kayıtların nasıl tutulacağını ve standardın hangi yetkinliği beklediğini açıklar.
Temel noktalar
- Gözle muayene, eksik cıvatalar gibi alet kullanmadan gözle görülebilen kusurları bulur; yakın muayene buna gevşek cıvatalar gibi erişim ekipmanı ve aletlerle bulunan kusurları ekler; detaylı muayene ise gevşek bağlantı uçları gibi yalnızca muhafaza açılarak veya test ekipmanı kullanılarak bulunabilen kusurları ekler.
- Gözle ve yakından muayeneler normalde ekipman enerjili iken yapılabilir; detaylı muayeneler genellikle ekipmanın enerjisinin kesilmesini gerektirir.
- Her tesisat hizmete alınmadan önce detaylı seviyede bir ilk muayeneden geçer (gereklilikler IEC 60079-14'te yer alır) ve sonrasında periyodik muayenelerle veya nitelikli personelin sürekli gözetimiyle emniyetli tutulur.
- IEC 60079-17'ye göre sabit tesisatlarda periyodik muayeneler arasındaki aralık, uzman görüşü alınmadan üç yılı aşmamalıdır; seçilen her aralığın gerekçesi, gözden geçirilebilmesi için kayda geçirilmelidir.
- Taşınabilir ekipman (elde taşınan, portatif, nakledilebilir) hasara daha açıktır; standart en az 12 ayda bir yakından muayene ve her kullanımdan önce kullanıcı tarafından gözle kontrol ister.
- Güncel baskı IEC 60079-17:2023'tür (6. baskı); Avrupa'da EN IEC 60079-17:2024 olarak kabul edilmiştir.
IEC 60079-17 neleri kapsar
Standart, patlayıcı gaz veya toz ortamlarının ya da yanıcı toz tabakalarının bulunabileceği alanlardaki elektrik tesisatlarının kullanıcılarına yöneliktir. Yalnızca patlamadan korunmaya özgü muayene ve bakım konularını kapsar ve IEC 60364-6'nın genel doğrulama kurallarını tamamlar. Yeraltı madenciliğini, patlayıcı madde tozlarını, piroforik maddeleri, gaz algılama sistemlerini, odaların havalandırmasını ve IEC 60079-19'un konusu olan Ex ekipmanın onarımı ve revizyonunu kapsamaz.
Altıncı baskı Aralık 2023'te yayımlanmış ve 2013 baskısının yerini almıştır; EN IEC 60079-17:2024, EN 60079-17:2014'ün yerini almıştır ve çelişen ulusal standartların 5 Ocak 2027'ye kadar yürürlükten kaldırılması gerekir. Değişiklikler çoğunlukla açıklayıcı niteliktedir: uyumlaştırılmış bakım tanımları, üretici dokümanlarının kullanımına ilişkin yeni bir alt madde, bozulma etkenleri hakkında daha fazla rehberlik, eski "güvenli kullanım için özel koşullar" (special conditions of safe use) yerine "Özel Kullanım Koşulları" (Specific Conditions of Use) teriminin kullanılması, sıvıya daldırma "o" için ilave gereklilikler, muayene tablolarının nasıl kullanılacağının netleştirilmesi, sürekli gözetim rollerinin uyumlaştırılması ve tipik bir amaca uygunluk değerlendirme raporu.
Muayene seviyeleri: gözle, yakın ve detaylı
Üç seviye iç içedir. Her biri bir alttaki seviyenin tümünü içerir ve üzerine yenilerini ekler.
| Seviye | Yöntem | Ekipmanın durumu | Bulunan tipik kusurlar |
|---|---|---|---|
| Gözle | Yalnızca göz, erişim ekipmanı veya alet kullanılmadan | Enerjili | Eksik cıvatalar veya körleme elemanları, kırık cam, belirgin hasar, eksik etiketler, korozyon, bölgeye uygun olmayan ekipman (işaretlemeden) |
| Yakından | Gözle muayeneye ek olarak erişim ekipmanı (merdiven) ve el aletleri | Normalde enerjili, muhafaza açılmaz | Gevşek cıvatalar ve rakorlar, dışarıdan görülebilen hasarlı contalar, uygun olmayan rakor veya tapa tipleri, sıkı olmayan topraklama ve kuşaklama bağlantıları |
| Detaylı | Yakından muayeneye ek olarak muhafazanın açılması ve test ekipmanı | Genellikle enerjisi kesik | Gevşek bağlantı uçları, hasarlı alev yolları ve aralıklar, iç hasar veya kirlenme, yanlış lamba değeri, su veya toz girişi, yalıtım direnci, toprak çevrim empedansı, koruma ayarları |
Örneğin Ex e klemens kutulu bir Ex d motor gibi birden fazla koruma tipini birleştiren ekipmanlarda muayene, her bir tipe ait kontrolleri birleştirir.
Not: Detaylı muayene, daha dikkatli yapılmış bir yakından muayene değildir. Enerjinin kesilmesini, bir çalışma iznini ve genellikle bir gazsızlık belgesini gerektirir; bu nedenle tesisi aksatır ve kendisi de bir risk kaynağıdır: alev sızdırmaz bir kapak her söküldüğünde alev yolu hasar görebilir ve bir cıvata kaybolabilir. Detaylı muayeneleri bilgi kattıkları yerlerde planlayın.
Muayene türleri
İlk muayene
Bir tesisat veya yeni bir ekipman hizmete alınmadan önce, koruma tipinin ve montajın uygun olduğunu kontrol etmek için ilk muayeneden geçer. İlk muayene detaylı seviyede yapılır ve 2013'ten beri gereklilikleri IEC 60079-17'de değil, IEC 60079-14'te yer alır. Bkz. Ex tesisatın temelleri.
Periyodik muayene
Periyodik muayene, tüm ekipmanın, sistemlerin ve tesisatların rutin muayenesidir. Gözle, yakın veya detaylı olabilir; seviye ve aralık birlikte seçilir. Pek çok tesis seviyeleri birleştirir; örneğin tüm kalemlerin yakından muayenesini, bunların bir kısmının detaylı muayenesiyle birlikte yapar.
Numune muayenesi
Numune muayenesi, ekipmanın temsili bir bölümünü kapsar. Standart, numune almanın neyi yapıp neyi yapamayacağı konusunda açıktır: gevşek bir bağlantı gibi rastgele arızaları güvenilir biçimde ortaya çıkarmaz, ancak ortam koşullarının, titreşimin ve doğal tasarım zaaflarının etkilerini izlemek için doğru araçtır. Numuneler ayrıca periyodik muayeneler arasında, seçilen aralığı ve seviyeyi teyit etmek veya ayarlamak için kullanılır.
Sürekli gözetim
Periyodik muayeneler yerine bir tesisat sürekli gözetim altında tutulabilir: söz konusu tesisatı ve ortamını tanıyan nitelikli personelin sık sık sahada bulunması, muayene, servis, özen ve bakım yapması. Bu, tanımlanmış bir organizasyon gerektirir: nitelikli personeli yöneten ve muayene sisteminin genel sorumluluğunu taşıyan yürütme yetkisine sahip bir teknik kişi, belgelenmiş sıklıklar ve eğitim. Bir tesisatın sürekli gözetimin kapsayabileceği sınırların dışında kalan kısımları periyodik olarak muayene edilmelidir.
İşten ve değişikliklerden sonra muayene
Her türlü ayar, bakım, onarım, yenileme, değişiklik veya yenisiyle değiştirmeden sonra ekipman veya etkilenen kısımları ilgili detaylı kontrollere göre muayene edilmelidir. Bölge sınıflandırması veya EPL gereklilikleri değişirse ya da ekipman başka bir yere taşınırsa, koruma tipi, grubu ve sıcaklık sınıfı yeni koşullar için yeniden kontrol edilmelidir.
Aralığın belirlenmesi ve gerekçelendirilmesi
IEC 60079-17 sabit tesisatlar için sabit bir aralık vermez. Seviye ve aralık şunlara göre belirlenir:
- ekipmanın tipi ve üreticinin önerileri;
- bozulmaya yol açan etkenler: korozyon, kimyasallara veya solventlere maruziyet, toz ve kir, su girişi, yüksek ortam sıcaklığı, mekanik hasar ve titreşim;
- personelin eğitimi ve deneyimi, izinsiz değişiklik ve uygunsuz bakım olasılığı gibi işletme etkenleri;
- bölge veya EPL gerekliliği;
- önceki muayenelerin sonuçları ve benzer ortamlardaki benzer ekipmanlarla edinilmiş deneyim.
Standart tek bir üst sınır koyar: periyodik muayeneler arasındaki aralık, uzman görüşü alınmadan üç yılı aşmamalıdır. Dolayısıyla daha uzun bir aralık, ilgili uzmanlığa sahip birinin değerlendirmesini gerektirir; her aralığın dayanağının kaydedilmesi de sonradan gözden geçirecek kişilerin bunu kontrol etmesini sağlar. Bir aralık belirlendikten sonra ara numune muayeneleri onu desteklemek veya değiştirmek için kullanılır ve sonuçlar sürekli olarak gözden geçirilir.
Ulusal uyarlamalar farklılık gösterebilir. AS/NZS 60079.17:2017'ye atıf yapan WorkSafe Victoria kılavuzu, sabit ekipmanın uzman görüşü ve risk değerlendirmesi olmadan iki muayene arasında dört yıldan fazla süre geçirmemesi gerektiğini belirtir ve büyük kusurlar bulunduğunda gözle veya yakından muayenelerin detaylı seviyeye yükseltilmesini önerir. Sahanız için geçerli baskıyı ve ulusal versiyonu kontrol edin.
Taşınabilir ekipman
Elde taşınan, portatif ve nakledilebilir ekipman hasara ve hatalı kullanıma özellikle açıktır. Standart en az 12 ayda bir yakından muayene ve kullanıcının ekipmanı kullanmadan önce gözle kontrol etmesini ister. Batarya bölmeleri gibi sık açılan muhafazalar da detaylı muayene gerektirir. Bkz. tehlikeli bölgelerde portatif elektronik cihazlar.
Hesaplı örnek: bir program oluşturmak
Bir tank sahasında 600 Ex kalem bulunuyor: 380 artırılmış emniyetli buat ve aydınlatma armatürü, 150 alev sızdırmaz motor ve kumanda istasyonu ve 70 kendinden emniyetli enstrüman. Saha kıyıdadır ve ekipman 12 yaşındadır.
- Kalemleri koruma tipine, ortama (açık iskele, korunaklı pompa binası) ve geçmişe göre gruplandırın.
- Temel programı belirleyin: tuz maruziyeti nedeniyle her kalemin üç yerine iki yılda bir yakından muayenesi; aradaki dönemde her grubun %10'luk bir numunesinin detaylı muayenesi.
- Sonuçları kullanın: iskele grubundaki numunede on beş buatın dördünde su girişi bulunursa, tüm iskele buatlarını detaylı muayene edin ve o grubun aralığını kısaltın. Pompa binası numunesi üst üste üç kez temiz çıkarsa, belgelenmiş sonuçlar orada daha uzun bir aralığı destekleyebilir; aralık üç yılı aşacaksa uzman görüşü alınır.
- Her grubun aralığının neden o olduğunu sonradan gözden geçirecek kişinin görebilmesi için gerekçeyi muayene stratejisine kaydedin.
Bu örnekteki %10'luk numune büyüklüğü standarttan alınmış bir değer değil, bir planlama tercihidir.
Kontrol listeleri neleri kapsar
IEC 60079-17 her koruma tipi için muayene çizelgeleri (tablolar) sağlar: biri Ex d, e, n ve t için, biri kendinden emniyet için, biri basınçlandırma için ve biri sıvıya daldırma için. Tablolar her kontrol için hangi seviyede uygulandığını gösterir. Ana hatlarıyla kalemler üç gruba ayrılır:
| Grup | Tipik kontroller |
|---|---|
| Ekipman | EPL'ye, bölgeye, gruba ve sıcaklık sınıfına uygunluk; doğru devre tanımlaması; muhafaza, cam ve contalar hasarsız; izinsiz değişiklik yok; cıvatalar, kablo girişleri ve körleme elemanları doğru tipte, eksiksiz ve sıkı; alev yolları temiz ve hasarsız, aralıklar sınırlar içinde; lambalar doğru değer ve tipte; bağlantı uçları sıkı; içeride su veya toz yok |
| Tesisat | Kablo tipi uygun ve hasarsız; kablo kanallarının, menfezlerin ve boruların sızdırmazlığı; topraklama ve kuşaklama bağlantıları; arıza çevrim empedansı veya topraklama direnci; yalıtım direnci; koruma cihazı ayarları; özel kullanım koşulları sağlanmış; kullanılmayan damarlar doğru sonlandırılmış; alev sızdırmaz flanşların yakınında engel yok |
| Ortam | Korozyona, hava koşullarına, titreşime ve diğer olumsuz etkenlere karşı koruma; aşırı toz ve kir birikimi yok; yalıtım temiz ve kuru |
Kendinden emniyet çizelgesi buna dokümantasyonun, etiketlemenin, bariyerler ve izolatörler gibi emniyet arabirimlerinin, kablo ekranlarının, topraklama bütünlüğünün ve kendinden emniyetli devreler ile diğer devreler arasındaki ayrımın kontrollerini ekler. Basınçlandırma çizelgesi koruyucu gaz beslemesini, basınç ve debiyi, süpürme (purging) ve alarm veya açtırma işlevlerini ekler. IEC 60079-14'ün 2024 baskısı da bu çizelgelerle uyumlu ilk muayene tabloları içerir; pek çok saha bunları kendi kontrol listeleri için başlangıç noktası olarak kullanır.
Tehlikeli bölgede test ekipmanı
Yalıtım direnci test cihazları ve çevrim empedansı test cihazları normalde Ex belgeli değildir ve kıvılcım üretebilir. Tehlikeli bölgede test yalnızca bir çalışma izni kapsamında, tipik olarak bir gazsızlık ölçümünden sonra yapılır. Kendinden emniyetli devrelerde yalıtım testleri yalnızca sistem dokümantasyonunun izin verdiği şekilde yapılır, çünkü koruyucu bileşenlere zarar verebilir.
Kayıtlar
Her muayenenin sonuçları kaydedilir ve saklanır. Muayene ve bakım amacıyla IEC 60079-17, aşağıdakileri içeren güncel bir doğrulama dosyası ister:
- bölge sınıflandırması ve kullanılıyorsa her konumda gereken EPL;
- gazlar için gereken ekipman grubu ve sıcaklık sınıfı; tozlar için ekipman grubu ve maksimum yüzey sıcaklığı;
- sıcaklık değeri, koruma tipi, IP derecesi ve korozyon dayanımı gibi ekipman özellikleri;
- konumlarıyla birlikte bir ekipman listesi, yedek parçalar, sertifikalar ve teknik bilgiler gibi, her kalemin koruma tipine göre bakımına yetecek kayıtlar;
- önceki muayene kayıtlarının kopyaları ve ilk muayene kayıtları.
Standarttan iki pratik nokta çıkar. Bir etiket plakası eksik veya okunaksızsa, eklenen herhangi bir etiket korumayı azaltmamak şartıyla, kalem etiket numaraları, seri numaraları veya tesisat veritabanı üzerinden yine de sertifikasına kadar izlenebilir. Hiç belgelendirilmemiş eski ekipman için ise hizmette tutulabilmesi ve bir muayene rejimine bağlanabilmesi için önce bir amaca uygunluk değerlendirmesi (bilgilendirici bir ek bunun için bir prosedür verir) gerekir.
İyi bir muayene kaydı kalemi ve etiket numarasını, muayene seviyesini ve tarihini, muayene yapanı, her kusuru konumu ve ciddiyetiyle, alınan veya başlatılan aksiyonu ve kapatıldığı tarihi belirtir. Bulunan kusurlar mümkün olan en kısa sürede giderilmelidir; emniyetli hale getirilemeyen ekipman hizmetten çıkarılmalıdır.
Muayeneyi kimler yapabilir
Muayene ve bakım yetkin personel tarafından yapılmalıdır. Standart, bu personelin eğitiminin koruma tiplerini ve montaj uygulamalarını, standardın gerekliliklerini, ilgili ulusal mevzuatı ve şirket kurallarını ve bölge sınıflandırmasının genel ilkelerini kapsamasını, düzenli tazeleme eğitimleri verilmesini ve belgelenmiş kanıt bulunmasını bekler. Periyodik muayene için muayene yapan kişi, konumun bölge sınıflandırmasını ve EPL'sini, ekipmanın teorisini ve uygulamasını ve gözle, yakın ve detaylı muayenelerin ne gerektirdiğini anlamalıdır.
Muayene, bulguların güvenilir olması için bakımın anlık taleplerinden yeterince bağımsız olmalıdır. Harici bir kuruluş tarafından yapılması gerekmez. 2023 baskısı sorumlu kişilerin, yürütme yetkisine sahip teknik kişilerin ve nitelikli personelin rollerini normatif bir ekte tanımlar.
Yetkinlik ulusal şemalarla veya IECEx Kişisel Yetkinlik Sertifikası ile gösterilebilir: Ex 007 birimi gözle ve yakından muayeneyi, Ex 008 detaylı muayeneyi ve Ex 010 denetim muayenesini kapsar. Bkz. tehlikeli bölgelerde çalışan kişilerin yetkinliği.
Sık yapılan hatalar
- Üç yılı sabit aralık olarak kullanmak. Bu bir hedef değil, uzman görüşü olmadan geçerli üst sınırdır. Korozif, titreşimli veya sık değişiklik yapılan bir tesisat çok daha kısa aralıklar gerektirebilir.
- Gevşek bağlantıları bulmak için numune almak. Rastgele arızalar numune almayla bulunmaz. Numune almayı bozulma eğilimlerini izlemek için, rastgele arızaların önemli olduğu yerlerde ise tam muayeneleri kullanın.
- Dosya olmadan muayene yapmak. Bölgeyi, gaz grubunu ve sıcaklık sınıfını bilmeyen bir muayene yapan, uygunluğu değil yalnızca durumu değerlendirebilir.
- Kusurları kaydedip kapatmamak. WorkSafe Victoria gibi denetim otoriteleri, kusurların tespit edildiği ancak hasarlı ekipmanın onarılmadığı veya değiştirilmediği durumlarda yaptırım uygulamıştır.
- Gerekmeyen ekipmanı açmak. Gereksiz detaylı muayeneler alev yollarına zarar verir, cıvataların kaybolmasına yol açar ve risk yaratır. Seviyeyi amaca göre seçin.
- Değişikliklerden sonra yeniden kontrolü unutmak. Yeni bir proses akışkanı veya revize edilmiş bir bölge çizimi, üzerinde hiçbir şey değişmemiş olsa bile monte edilmiş ekipmanı uygunsuz hale getirebilir.
Sık sorulan sorular
Ex muayenesinin üç seviyesi nedir?
Gözle, yakın ve detaylı. Gözle muayene, alet kullanmadan gözle görülebilen kusurları bulur; yakından muayene, örneğin gevşek cıvataları bulmak için erişim ekipmanı ve el aletleri de kullanır; detaylı muayene, örneğin gevşek bağlantı uçlarını bulmak için muhafazayı da açar ve test ekipmanı kullanır. Her seviye bir alttaki seviyenin kontrollerini içerir.
Ex ekipman ne sıklıkla muayene edilmelidir?
IEC 60079-17 tek bir aralık belirlemez. Aralık bozulma etkenlerine, bölgeye ve önceki muayenelerin sonuçlarına göre belirlenir ve sabit tesisatlarda uzman görüşü alınmadan üç yılı aşmamalıdır. Taşınabilir ekipman en az 12 ayda bir yakından muayene ve her kullanımdan önce gözle kontrol gerektirir.
İlk muayene IEC 60079-17'nin bir parçası mıdır?
İlk muayene, IEC 60079-17'de adı geçen bir muayene türüdür, ancak gereklilikleri IEC 60079-14'te yer alır. Tesisat hizmete alınmadan önce detaylı seviyede yapılır ve kayıtları doğrulama dosyasının bir parçası olur.
Sürekli gözetim nedir?
Sürekli gözetim, tesisatı tanıyan nitelikli personelin onu sık sık ziyaret ederek olağan işlerinin bir parçası olarak muayene, servis ve bakımını yaptığı, periyodik muayeneye alternatif bir yöntemdir. Tanımlanmış bir organizasyon, yürütme yetkisine sahip bir teknik kişi, belgelenmiş sıklıklar ve eğitim gerektirir. Tesisatın sürekli gözetimin kapsayamadığı kısımları yine periyodik muayene gerektirir.
Gözle ve yakından muayeneler ekipman enerjili iken yapılabilir mi?
Evet, muhafazanın açılmasını gerektirmedikleri için normalde ekipman enerjili iken yapılırlar. Detaylı muayeneler genellikle enerjinin kesilmesini gerektirir ve tehlikeli bölgede kullanılan her test ekipmanı bir izin ve genellikle bir gazsızlık ölçümü gerektirir.
Muayene yapanın bağımsız bir şirketten olması gerekir mi?
Hayır. IEC 60079-17, muayenenin güvenilir rapor verebilmesi için bakımın anlık taleplerinden yeterince bağımsız olmasını ister, ancak muayene yapanların harici bir kuruluşa bağlı olmasının gerekmediğini belirtir. Bununla birlikte belgelenmiş yetkinliğe sahip olmaları gerekir.
excodex'te ilgili yazılar
- IEC 60079-14'e göre Ex tesisatın temelleri
- Sık görülen Ex muayene bulguları ve nasıl giderilecekleri
- Ex ekipmanın onarımı, revizyonu ve değiştirilmesi (IEC 60079-19)
- Tehlikeli bölgelerde çalışan kişilerin yetkinliği: IECEx CoPC ve diğer şemalar
- Bir Ex sertifikasının gerçek olduğu nasıl doğrulanır ve Ex işaretleme kontrol aracı
- Standartlar alanı: IEC 60079-17, IEC 60079-19 ve forum
Standartlar ve ek kaynaklar
- IEC 60079-17:2023, Patlayıcı ortamlar, Bölüm 17: Elektrik tesisatlarının muayenesi ve bakımı (6. baskı). Kapsam ve tanımları içeren örnek sayfalar: IEC 60079-17:2023 önizleme
- EN IEC 60079-17:2024, Avrupa'daki kabulü: tarihleri ve kapsamı içeren katalog kaydı
- IEC 60079-14, tasarım, seçim, montaj ve ilk muayene
- IEC 60079-19, ekipmanın onarımı, revizyonu ve yenilenmesi
- IEC 60364-6, alçak gerilim elektrik tesisatları, doğrulama
- WorkSafe Victoria, "Management of electrical equipment in hazardous areas at major hazard facilities" (2020): kılavuz PDF
- Avustralya açık deniz emniyet otoritesi (NOPSA tarafından yayımlanmıştır, bugün NOPSEMA), Safety Alert 33, tehlikeli bölge elektrik ekipmanı: uyarı PDF
- IECEx Belgelendirilmiş Kişiler şeması, yetkinlik birimleri: IECEx CoPC genel bakış
Bu yazı excodex editör ekibinin hazırladığı genel teknik bilgidir. Geçerli standartların, ekipman sertifikalarının ve talimatlarının, ulusal mevzuatın veya yetkin bir kişinin değerlendirmesinin yerini tutmaz.