Basınçlandırma (Ex p): px, py ve pz, ön süpürme ve koruyucu gaz

Basınçlandırma, yani "p" koruma tipi, bir muhafazayı dış basıncın biraz üzerinde tutulan temiz hava veya inert gazla doldurarak patlayıcı ortamın muhafaza içine girmesini önler: pxb ve pyb seviyelerinde en az 50 Pa, pzc seviyesinde 25 Pa. Enerji verilmeden önce muhafaza, kapalıyken içeri girmiş olabilecek gazı dışarı atmak için ölçülü miktarda koruyucu gazla süpürülür (purging) ve ardından bir emniyet cihazı aşırı basıncı izler. pxb seviyesi sıradan ekipmanın Bölge 1'de, pyb seviyesi Bölge 2 ekipmanının Bölge 1'de, pzc seviyesi ise sıradan ekipmanın Bölge 2'de çalışmasına imkan verir.

Bu yazı çalışma ilkesini, üç seviyeyi, süpürmenin nasıl belirlendiğini, koruyucu gazı, kaçak telafisi ile sürekli akış arasındaki farkı ve basınç kaybolduğunda ne olması gerektiğini açıklar.

Temel noktalar

• Ex p ayırma ilkesiyle çalışır: kaçak oluşabilecek her noktada en az 50 Pa (pxb, pyb) veya 25 Pa (pzc) aşırı basınçtaki koruyucu gaz, dış ortamın içeri girmesini engeller.
• pxb seviyesi (EPL Gb veya Db, madenler için Mb) içeride sıradan, Ex olmayan ekipmana izin verir; pyb (EPL Gb veya Db) yalnızca zaten EPL Gc veya Dc olan ekipmana izin verir; pzc (EPL Gc veya Dc) Bölge 2 veya 22'de sıradan ekipmana izin verir.
• Gaz için kullanılan bir muhafaza enerji verilmeden önce süpürülmelidir; üretici süpürmeyi testle belirlememişse genel esas, harici kanallara ek olarak muhafaza hacminin beş katı koruyucu gazdır.
• pxb seviyesi otomatik bir süpürme sırası gerektirir: enerji ancak çıkış akışı ve aşırı basınç tüm süpürme süresi boyunca doğrulandıktan sonra serbest bırakılır.
• Süpürmeden sonra basınç, kaçak telafisiyle (gaz yalnızca kaçakları karşılar) veya sürekli akışla korunur; sürekli akış soğutma için ya da analizör gibi bir iç salımı seyreltmek için gereklidir.
• Bölge 1'deki bir yerde basınç kaybolursa ve muhafaza sıradan ekipman içeriyorsa asgari önlem alarm ve otomatik enerji kesmedir; Bölge 2'de sıradan ekipmanla veya Bölge 1'de zaten EPL Gc olan içerikle asgari önlem, ardından hemen müdahale edilen bir alarmdır.
• Süpürme tozu uzaklaştıramaz: Grup III basınçlandırılmış muhafazaların içi, açıldıktan sonra enerji yeniden verilmeden önce temizlenmelidir.

Basınçlandırma nasıl çalışır

İç basınç dış basınçtan yüksek olduğu sürece kapılar, rakorlar ve contalardaki her kaçak dışarı doğru akar; bu nedenle çevredeki gaz veya toz içerideki ekipmana ulaşamaz. Basınçlandırmanın kendi Ex koruması olmayan ekipmanın (kontrol panoları, bilgisayarlar, analizörler, büyük motorlar) tehlikeli bölgede çalışmasına izin vermesinin nedeni budur.

Aşırı basınç küçüktür: 50 Pa, 0,5 mbar, yani yaklaşık 5 mm su sütunudur. Kavramı işler kılan, onu çevreleyen disiplindir: muhafaza kullanımdan önce süpürülür, basınç sürekli izlenir ve basınç kaybolursa tanımlı bir önlem uygulanır.

Ekipman standardı IEC 60079-2'dir; şu anda altıncı baskısı (2014, 2015 tarihli düzeltme ile) yürürlüktedir; yedinci baskı 2026'da oylama için komite taslağı aşamasına ulaşmıştır. İnsanların girdiği odalar ve analizör kabinleri IEC 60079-13 kapsamındadır, bkz. basınçlandırılmış odalar ve analizör kabinleri.

Her basınçlandırılmış sistem üç aşamadan geçer:

1. Süpürme. Koruyucu gaz, içerideki yanıcı gaz emniyetli bir seviyeye seyreltilene kadar muhafazadan geçerek bir çıkıştan dışarı akar. Enerji kapalı kalır.
2. Basınçlandırma. Çıkış akışı azaltılır veya kapatılır, aşırı basınç korunur ve ekipmana enerji verilebilir.
3. İzleme. Bir basınç sensörü ve gerektiğinde bir akış sensörü koruyucu gazı izler ve ayarlanan asgari değerin altına düşerse devreye girer.

Sıcaklık sınıfı dikkat gerektirir. pxb ve pyb için sıcaklık sınıfı, dış yüzey ile en sıcak iç bileşenden daha sıcak olanına göre belirlenir; çünkü basınçlandırma başarısız olursa gaz, sıcak parçalar soğumadan onlara ulaşır. Bir pxb muhafaza daha sıcak parçaları ancak bunlar küçük bileşen olarak nitelendirilebiliyorsa veya tasarım soğuma kurallarını karşılıyorsa içerebilir: açmadan önce işaretlenmiş bir bekleme süresi ve sıcak parça soğurken gazı ondan uzak tutan önlemler. pzc için sıcaklık sınıfını dış yüzey belirler.

Koruma seviyeleri: pxb, pyb ve pzc

Seviye seçimi; bulunulan yerin gerektirdiği EPL'ye, içerideki ekipmanın normal çalışmada gazı tutuşturup tutuşturamayacağına ve bir iç salım kaynağı olup olmadığına bağlıdır.

Emniyet cihazları (basınç anahtarları, akış sensörleri, kontrol ünitesi) Ex korumalı olmalı veya tehlikeli bölgenin dışına monte edilmelidir. pxb ve pyb için kontrol mantığı tek bir arızada emniyetli kalmalıdır; pzc için tasarım esası normal çalışmadır.

Eski adlar. 2014'ten önce seviyeler px, py ve pz idi ve toz için basınçlandırma ayrı bir "pD" tipiydi (IEC 61241-4). Günümüzde tipik işaretlemeler Ex pxb IIC T4 Gb veya Bölge 22 için Ex pzc IIIC T135 °C Dc şeklindedir. Bkz. Ex işaretlemesi nasıl okunur.

pyb, Bölge 1'deki bir muhafazanın içini Bölge 2 koşullarına indirir; bu nedenle içerik kendi başına Bölge 2'ye uygun olmalıdır, örneğin Ex ec, Ex nR veya Ex ic ürünler. Bunlar basınç kaybolduğunda da normal çalışmada gazı tutuşturmadığından, pyb otomatik süpürme kontrolü ve kapı kilitlemesi gerektirmez.

Süpürme: enerji verilmeden önce gazın uzaklaştırılması

Enerji kapalıyken muhafaza soğuyup ısındıkça nefes alır ve bölgedeki gaz içeri girer; aynı durum bir kapı açıldığında da olur. pxb için IEC 60079-2 otomatik bir sıra ister:

1. Çıkış akışı ve aşırı basınç en baştan itibaren izlenir.
2. Süpürme zamanlayıcısı ancak asgari süpürme akışına ulaşıldığında ve basınç sınırlar içindeyken başlar.
3. Zamanlayıcı dolduğunda ekipmana enerji verilebilir.
4. Sıra sırasında oluşan herhangi bir arıza sırayı başa döndürür.

pyb ve pzc için süpürme elle yapılabilir; bu durumda bir etiket, açıldıktan sonra muhafaza belirli bir akışta belirli bir süre süpürülmeden enerjinin yeniden verilmemesi gerektiğini belirtir. Süpürme akışı çıkışta doğrulanır. pxb için gerçek akış ölçülür; pyb ve pzc için örneğin muhafaza basıncından ve kalibre edilmiş bir çıkış orifisinden çıkarılabilir.

Ne kadar süpürme yeterlidir

Üretici asgari süpürme akışını ve süresini iki yoldan biriyle belirler:

• Testle. Muhafaza en az %70 oranında test gazıyla doldurulur ve asgari akışta süpürülürken gazın en çok kalabileceği yerlerden numune alınır. Tüm gazları kapsamak için helyum (hafif) %1 veya altına, argon veya karbondioksit (ağır) ise %0,25 veya altına düşmelidir; bu değerler kabaca hafif ve ağır gazların alt patlama sınırının (APS, İng. LEL) %25'ine karşılık gelir. Koruyucu gaz inert olduğunda kriter %2 veya daha az oksijendir.
• Beş hacimle. pxb ve pyb için, yeterli görüldüğü durumlarda süpürme test yapılmadan muhafaza hacminin beş katına dayandırılabilir; pzc için beş hacim varsayılan değerdir ve ancak testle azaltılabilir. Bu kural, gazın sıkışabileceği ceplerin bulunduğu dönen makinelere veya karmaşık iç geometrilere uygulanmaz.

"Muhafaza hacmi" boş muhafazanın hacmi demektir (dönen bir makinede serbest hacim artı rotor); dolayısıyla kural emniyetli tarafta kalır. Sertifikalı ekipmanın parçası olmayan kanallar kullanıcının sorumluluğundadır: süpürme, asgari akışta kanalların serbest hacminin en az beş katı geçecek şekilde uzatılır.

Toz (Grup III) için süpürme işe yaramaz: hava üflemek çökelmiş tozu uzaklaştırmaz ve bir toz bulutu kaldırabilir. Bunun yerine muhafaza, açıldıktan sonra enerji yeniden verilmeden önce içerideki tozun temizlenmesi gerektiğini belirten bir uyarı taşır.

Çözümlü örnek: bir kabin ve kanalı için süpürme süresi

Bir pxb kabinin iç ölçüleri 1,0 m × 0,8 m × 0,5 m'dir. Sertifikası, üreticinin belirttiği 100 L/dk asgari süpürme akışında beş hacimlik süpürmeye izin verir. Hava, güvenli bölgedeki bir fandan, sertifikalı ekipmanın parçası olmayan 12 m uzunluğunda 100 mm çaplı bir kanal üzerinden gelir.

• Muhafaza: 1,0 × 0,8 × 0,5 = 0,40 m³ = 400 L. Beş hacim = 2.000 L. 100 L/dk'da: 20 dk.
• Kanal: π × (0,05 m)² × 12 m ≈ 0,094 m³ = 94 L. Beş hacim ≈ 470 L: yaklaşık 5 dk daha.
• Süpürme zamanlayıcısı: en az 100 L/dk'lık doğrulanmış çıkış akışında en az 25 dk.

Sertifika bunun yerine testle belirlenmiş bir süpürme süresi veriyorsa o süre kullanılır ve kanal payı eklenir.

Koruyucu gaz: hava veya inert gaz

Koruyucu gaz yanıcı olmamalıdır: uygulamada enstrüman kalitesinde hava veya azot kullanılır. Standart açısından inert gaz; azot, karbondioksit, argon veya bir karışımın yanıcılığını daha elverişsiz hale getirmeyen benzeri bir gaz anlamına gelir. Oksijenle zenginleştirilmiş gaz IEC 60079-2'nin kapsamı dışındadır.

• Emiş. Tüplerden gelen gaz hariç, emiş tehlikeli olmayan bir alanda olmalıdır. Emiş kanalı tehlikeli bölgeden geçmemelidir; geçiyorsa ve atmosfer basıncının altında çalışıyorsa (fanın emiş tarafı) sızdırmaz olmalıdır, aksi halde gazı içeri çeker.
• Sıcaklık. Muhafaza girişinde normalde en fazla 40 °C; farklı bir değer varsa işaretlenir.
• Besleme. Fan veya kompresör ayrı bir kaynaktan ya da muhafaza ayırıcısının besleme tarafından beslenmelidir; böylece muhafazanın enerjisinin kesilmesi süpürmesini durdurmaz. Yedek besleme isteğe bağlıdır; her kaynak basıncı tek başına koruyabilmelidir.
• İnert gaz tehlikesi. Azotla doldurulmuş bir muhafaza boğulma tehlikesi oluşturur. Bir uyarı zorunludur ve kapılar açılmadan önce muhafaza havayla süpürülmelidir.

Kaçak telafisi, sürekli akış ve statik basınçlandırma

Süpürmeden sonra aşırı basınç üç şekilde korunabilir.

Kaçak telafisi. Çıkış kapanır ve besleme yalnızca muhafazadan ve kanallarından olan kaçakları karşılayacak kadar gaz sağlar. Az gaz tüketir ve çoğu kontrol kabinine uygundur. Üretici en yüksek kaçak debisini belirtir; bu değer sahada besleme kapasitesiyle karşılaştırılmalıdır.

Sürekli akış. Gaz muhafazadan sürekli olarak akar. Şu durumlarda gereklidir:

• Soğutma. İçerik asgari bir akış olmadan sıcaklık sınıfını aşacaksa, bu akış korumanın bir parçasıdır ve çıkış akışı asgari değerin altına düştüğünde otomatik bir emniyet cihazı devreye girmelidir.
• Seyreltme. Analizörler ve numune alma sistemleri, yanıcı gazı bir muhafaza (containment) sistemi üzerinden muhafazaya getirir. Herhangi bir salım öyle seyreltilmelidir ki, salım noktası çevresindeki küçük bir seyreltme alanının dışında konsantrasyon, koruyucu gaz hava ise APS'nin %25'inde veya altında, inert gaz ise oksijen içeriği %2'de veya altında kalsın.

Statik basınçlandırma. Muhafaza tehlikeli olmayan bir alanda inert gazla doldurulur ve başka bir besleme olmadan kullanılır. Yalnızca inert gazla ve iç salım olmadığında izin verilir; pxb ve pyb versiyonları iki otomatik basınç emniyet cihazı gerektirir ve basıncını kaybeden bir muhafaza yeniden doldurulmak üzere güvenli bir alana geri götürülür.

İç salımlara ilişkin kurallar maddeye bağlıdır:

• Bir sıvı salımı her zaman inert koruyucu gaz gerektirir ve normal çalışmada salıma izin verilmez.
• Asetilen (excodex kütüphanesinde ÜPS %100) gibi üst patlama sınırı (ÜPS, İng. UEL) %80'in üzerinde olan bir madde çok az oksijenle yanabilir. İnert gaz bunu koruyamaz: havayla APS'nin %25'ine seyreltilmelidir ve kaçak telafisi kabul edilmez.
• İç salım varken kaçak telafisi; inert gaz, normal çalışmada salım olmaması, %80 veya daha düşük bir üst patlama sınırı ve yanıcı maddede en fazla %2 oksijen gerektirir.
• Seyreltme alanı içindeki ekipman kendi EPL'sine sahip olmalıdır: salım anormal durumda oluşuyorsa Ga veya Gb, normal çalışmada oluşuyorsa Ga (pzc muhafazada anormal bir salım için Gc de kabul edilir).

Çözümlü örnek: bir gaz analizörü için seyreltme akışı

Bir analizör metanı, muhafaza içine en kötü durumdaki salımı 2 L/dk ile sınırlayan bir akış sınırlayıcı üzerinden alır. Metanın APS'si hacimce %4,4'tür; dolayısıyla APS'nin %25'i %1,1'dir. Mükemmel karışım varsayımıyla 2 / (2 + Q) ≤ 0,011 olur; bu nedenle koruyucu hava akışı Q en az yaklaşık 180 L/dk olmalıdır.

Gerçek muhafazalarda karışım mükemmel değildir; bu nedenle sertifikalandırma bir seyreltme testine dayanır. Sahada esas olan, üreticinin belirttiği ve çıkışta izlenen asgari sürekli akıştır; hesap yalnızca hava beslemesinin bu akışı sağlayıp sağlayamayacağını gösterir.

Alarm veya enerji kesme: basınç kaybolduğunda ne olur

IEC 60079-2 emniyet cihazlarını zorunlu tutar, ancak sinyallerinin nasıl kullanılacağını kullanıcıya bırakır. IEC 60079-14, asgari önlemi bulunulan yerin gerektirdiği EPL'ye ve içeriğin basınçlandırma olmadan emniyetli olup olmadığına göre belirler. İç salımı olmayan muhafazalar için mantık şöyledir:

Bölge 1'de gazın bir zaman mevcut olması beklenir; bu nedenle açıkta kalan sıradan ekipmanın enerjisi hemen kesilmelidir. Bölge 2'de veya içeride Bölge 2 ekipmanı varken tutuşma için bağımsız bir arıza daha gerekir; bu nedenle alarm yeterlidir. Projenize uygulanan baskı kontrol edilmeli ve şunlara dikkat edilmelidir:

• Alarm hemen müdahaleye yol açmalıdır: koruyucu gaz yeniden sağlanmalı veya enerji kesilmelidir. Kimsenin müdahale etmediği bir alarm koruma değildir.
• Enerji kesmenin daha büyük bir tehlike yaratacağı durumlarda, örneğin kritik bir kontrol sistemini durduracaksa, çift gaz beslemesi gibi başka önlemler gerekir.
• Basınç kaybolduğunda enerjili kalan ekipman (yoğuşma önleyici ısıtıcılar, saatler) kendisi o yere uygun olmalıdır: pxb ve pyb için en az EPL Gb, pzc için en az Gc (toz için Db ve Dc).
• Devre dışı bırakma (bypass) veya bakım anahtarları yalnızca alan gazsız olarak değerlendirildiği sürece, uygulamada gaz algılamayla teyit edilerek kullanılabilir; gaz algılanırsa enerji kesilir ve muhafaza yeniden süpürülür.
• Çalışan bir fan basıncın kanıtı değildir. Kayan bir kayış veya ters dönen bir fan, motoru basınç olmadan çalışır halde bırakır; bu nedenle sensör sinyalini arada vana olmadan doğrudan muhafazadan almalıdır.

Tesisat ve muayene noktaları

• Tüm düzeneği sertifikalandırın. Sertifikasız bir kabine takılan sertifikalı bir süpürme kontrol ünitesi, kabini veya içeriğini sertifikalı hale getirmez.
• X koşullarını okuyun. Üretici emniyet cihazlarını veya bir analizör için akış sınırlayıcıyı sağlamıyorsa, sertifika kullanıcının sağlaması gerekenleri listeleyen bir "X" taşır. Bkz. Ex sertifikalarındaki X ve U ekleri.
• Çıkışlar. Mümkün olduğunca tehlikeli olmayan bir alana boşaltılmalıdır. EPL Gb gerektiren bir yere (Bölge 1) boşaltım yapan bir çıkış kıvılcım ve partikül bariyeri gerektirir; EPL Gc gerektiren bir yere (Bölge 2) boşaltımda ise içerik normal çalışmada tutuşturma kabiliyetli kıvılcım veya partikül üretebiliyorsa bariyer gerekir.
• Yerleşimi koruyun. İçeriye eklenen yeni ekipman, ısı kaynakları veya bölmeler, süpürmenin artık temizleyemediği cepler oluşturabilir; bunlar modifikasyon olarak ele alınmalıdır.
• Fonksiyonları test edin: devreye almada ve IEC 60079-17 kapsamında belirlenen aralıklarla ayar noktaları, süpürme zamanlaması, kapı kilitlemeleri, alarmlar, enerji kesme, contalar, filtreler ve ölçüm hatları.

Sık yapılan hatalar

• "Kapı sadece kısa bir süre açık kaldı" diye süpürmeyi kısaltmak. Süpürme süresi sertifikasyonun bir parçasıdır.
• Kanalları unutmak. Sertifikalı süpürme yalnızca muhafazayı kapsar; harici kanallar eklenmelidir.
• Bypass anahtarını takılı bırakmak. Kalıcı bir devre dışı bırakma, pxb muhafazayı korumasız bir kabine dönüştürür.
• pyb muhafazaya sıradan ekipman koymak. pyb yalnızca içerideki her ürün en az EPL Gc veya Dc ise geçerlidir.
• Tozu süpürmeye çalışmak. Bölge 21 veya 22'de muhafaza içindeki toz, enerji yeniden verilmeden önce temizlenmelidir.
• Azotla doldurulmuş bir muhafazayı hemen açmak. İçerisi solunabilir değildir; önce havayla süpürülmelidir.

Sık sorulan sorular

Ex p için asgari aşırı basınç nedir?

IEC 60079-2, muhafazanın ve kanallarının kaçak oluşabilecek her noktasında dışarıya göre pxb ve pyb için en az 50 Pa (0,5 mbar), pzc için en az 25 Pa ister. Üretici ayrıca muhafazanın test edildiği bir en yüksek aşırı basınç değeri de belirtir.

px, py ve pz arasındaki fark nedir?

Bunlar pxb, pyb ve pzc'nin eski adlarıdır. px, Bölge 1'deki bir muhafazanın içini tehlikesiz hale getirir, böylece sıradan ekipman kullanılabilir; py içini Bölge 2 koşullarına indirir, bu nedenle içeride yalnızca Bölge 2 ekipmanı bulunabilir; pz ise Bölge 2'deki bir muhafazanın içini tehlikesiz hale getirir. 2014'te eklenen b ve c harfleri EPL'yi gösterir.

Basınçlandırılmış bir muhafaza ne kadar süre süpürülmelidir?

Üreticinin asgari süpürme akışında belirttiği süre kadar, artı harici kanallar için bir pay. Test yoksa genel esas muhafaza hacminin beş katıdır: 400 L'lik bir muhafaza için 100 L/dk'da 20 dakika. Süpürme sırasında akış veya basınç düşerse süpürme sıfırdan yeniden başlar.

Basınçlandırılmış bir muhafaza Bölge 0'da kullanılabilir mi?

Hayır. Basınçlandırma en fazla EPL Gb sağlar ve Bölge 1 ile Bölge 2'ye uygundur. IEC 60079-2'de EPL Ga için bir seviye yoktur; bu nedenle Bölge 0'da kendinden emniyet ia gibi başka bir koruma yöntemi gerekir.

Ex p, Type X, Y ve Z süpürme ile aynı şey midir?

Fikir aynıdır. Kuzey Amerika'da NFPA 496; Type X (Division 1'den tehlikesize), Type Y (Division 1'den Division 2'ye) ve Type Z (Division 2'den tehlikesize) tiplerini kullanır; bunlar genel olarak pxb, pyb ve pzc'ye karşılık gelir. Gereklilikler ve onaylar farklıdır; bu nedenle bir sistemdeki sertifikasyon diğerinde otomatik olarak kabul edilmez. Bkz. bölgeler ve Division'lar.

Basınçlandırılmış bir muhafaza gaz dedektörü gerektirir mi?

Normal çalışma için gerektirmez: koruma, süpürme ve basınç izlemedir. Gaz algılama, bir devre dışı bırakma kullanıldığında ve IEC 60079-13 kapsamındaki basınçlandırılmış odalar ile analizör kabinlerinde önem kazanır. IEC 60079-2'nin yedinci baskı taslağı, süpürmeyi atlamak için gaz algılama kullanılmasının kapsam dışında olduğunu belirtir.

excodex'te ilgili yazılar

• Bir bakışta Ex koruma yöntemleri
• Basınçlandırılmış odalar ve analizör kabinleri
• Ekipman koruma seviyeleri (EPL)
• T1'den T6'ya sıcaklık sınıfları
• IEC 60079-14'e göre Ex tesisatın temelleri
• Araçlar: Ex işaretleme kontrolü, gaz kütüphanesi, forum, standart alanları IEC 60079-2, IEC 60079-13 ve IEC 60079-14

Standartlar ve ek kaynaklar

• IEC 60079-2, basınçlandırılmış muhafaza "p" ile ekipman koruması (6. baskı, 2014; yedinci baskı taslak aşamasında).
• IEC 60079-13, basınçlandırılmış oda "p" ve yapay havalandırmalı oda "v" ile ekipman koruması.
• IEC 60079-0, Ex ekipman için genel gereklilikler.
• IEC 60079-14, tasarım, seçim ve kurulum; basınçlandırma arızasında alınacak önlem dahil.
• IEC 60079-17, elektrik tesisatlarının muayenesi ve bakımı.
• NFPA 496, elektrik ekipmanı için süpürmeli ve basınçlandırılmış muhafazalar (Kuzey Amerika).
• ABD federal mevzuatında atıfla yürürlüğe alınmış IEC 60079-2:2014 metni: law.resource.org; IEC web mağazası (güncel baskı, IEC 60079-2:2014): webstore.iec.ch
• IEC 60079-13:2017 metni: law.resource.org; IEC web mağazası (güncel baskı, IEC 60079-13:2017): webstore.iec.ch
• Yedinci baskı taslağı prEN IEC 60079-2:2026, değişikliklerin özeti: standards.iteh.ai
• SafeWork NSW TestSafe, basınçlandırma Ex p: nsw.gov.au

Bu yazı excodex editör ekibinin hazırladığı genel teknik bilgidir. Geçerli standartların, ekipman sertifikalarının ve talimatlarının, ulusal mevzuatın veya yetkin bir kişinin değerlendirmesinin yerini tutmaz.