Tehlikeli bölgelerde sıcak yüzeyler: aydınlatma armatürleri, motorlar, refakat ısıtma ve proses ısısı

Çevresindeki gaz veya buharın kendiliğinden tutuşma sıcaklığından (İng. AIT) daha sıcak olan her yüzey, ister Ex ekipmana ister prosese ait olsun, bu gazı tutuşturabilir. Ex ekipmanın sıcaklık sınıfı (T1 ile T6 arası) yalnızca sertifikalandırıldığı koşullarda geçerlidir: belirtilen lamba, anma beslemesi, anma ortam sıcaklığı ve prosesten ek ısı gelmemesi. Elektrikli refakat ısıtma (iz ısıtma, trace heating) sıcaklık sınıfını iki yoldan biriyle kazanır: kılıf sıcaklığının en olumsuz koşullarda bile hiçbir kontrol olmadan sınırın altında kaldığı kararlı tasarım ya da bir sıcaklık kontrol cihazının ve Bölge 1'de bağımsız bir yüksek sıcaklık sınırlayıcının sıcaklığı sınırın altında tuttuğu kontrollü tasarım. Değişken hızlı sürücülerle çalışan motorlar, lamba değişiminden sonraki aydınlatma armatürleri ve sıcak proses hatlarındaki enstrümanlar, bu koşulların fark edilmeden bozulduğu en yaygın yerlerdir.

Bu yazı bir tesisteki dört ana sıcak yüzey kaynağını ele alır, bunların sıcaklığını neyin belirlediğini ve neyin kontrol edilmesi gerektiğini açıklar ve tipik bir pompa skidinin yerinde incelemesiyle sona erer.

Temel noktalar

• Sıcaklık sınıfı, ekipmanın tanımlı koşullardaki durumuna ilişkin bir beyandır. Farklı bir lamba, konvertör beslemesi, daha yüksek ortam sıcaklığı veya prosesten gelen ısı, işaretli sınıfı tek başına geçersiz kılabilir.
• Refakat ısıtma sıcaklık sınıfını kararlı tasarımla (kontrol olmadan en kötü durum için hesaplanmış veya test edilmiş) ya da kontrollü tasarımla alır (uzun süredir yerleşik uygulamada bir kontrol cihazı ile, Bölge 1 ve Division 1 için ayrıca elle sıfırlama gerektiren bağımsız bir yüksek sıcaklık sınırlayıcı; ayrıntılı kurallar 2025 baskısında yeniden yazılmıştır). IEC/IEEE 60079-30-1 EPL Ga'yı kapsamaz, bu nedenle bu standarda göre refakat ısıtma Bölge 0 için uygun değildir.
• Kendinden ayarlı ısıtıcılar uygulamadan bağımsız bir sıcaklık sınıfı taşıyabilir; sabit güçlü ve güç sınırlamalı ısıtıcılar sınıflarını her devrenin tasarımından alır.
• Değişken hızlı sürücüyle çalışan bir motor düşük hızda ve konvertör harmonikleriyle daha fazla ısınır. Sıcaklık sınıfı yalnızca sertifikası konvertör beslemesini kapsıyorsa geçerlidir; alev sızdırmaz motorlar genellikle bir açtırma devresine bağlı, sargılara gömülü sensörlere dayanır, artırılmış emniyetli motorların ise konvertör tipiyle birlikte sertifikalandırılması gerekir.
• Ex aydınlatma armatürleri belirli bir lamba tipi ve maksimum güçle sınıflandırılır. Farklı bir lamba veya sertifikanın kapsamadığı bir LED dönüşüm tüpü takmak sıcaklık sınıfını geçersiz kılar.
• Sıcak boru veya tanklara monte edilen ekipman, dokümantasyonundaki proses sıcaklığı sınırları içinde kullanılmalıdır. Sıcak proses yüzeylerinin kendisi AIT değerinin altında kalmalıdır; Alman teknik kuralı TRGS 723, bu yüzeyleri Bölge 0'da ve istisnalar dışında Bölge 1'de tutuşma sıcaklığının %80'iyle sınırlar.

Sıcak yüzeyler neden ayrı bir kontrol listesini hak eder

Sıcak bir yüzey, herhangi bir kıvılcım veya alev olmadan gazı tutuşturur. Güvenli sınır, bölgedeki en kolay tutuşan maddenin AIT değeridir ve ekipman, erişilebilir en sıcak yüzeyi bu sınırın altında kalacak şekilde sıcaklık sınıfına göre seçilir (bkz. T1'den T6'ya sıcaklık sınıfları).

Uygulamada etiketteki sıcaklık sınıfı hikâyenin yalnızca yarısıdır. Avustralya açık deniz düzenleyicisi NOPSEMA 2021'de, türbinler, buhar sistemleri ve kazanlarla ilgili olarak yüzey sıcaklıklarının taahhütleri veya standartları aştığına dair çok sayıda bildirim aldığını ve bunların çoğunun el tipi cihazlarla yapılan kontrollerde tespit edildiğini bildirmiştir. Yaygın bir neden bozulmuş yalıtımdı. Sıcak yüzeyler işletme koşulları, bakım ve değişikliklerle değişir; bu nedenle yalnızca bilgi formunda değil, işletme sırasında da kontrol edilmeleri gerekir.

Refakat ısıtma

Elektrikli refakat ısıtma boruları, vanaları ve tankları donmayı önlemek, ürünleri akışkan tutmak veya yoğuşmayı engellemek için sıcak tutar. Tehlikeli bölgede refakat ısıtıcı bir Ex ekipmandır; IEC/IEEE 60079-30-1'e (2015 baskısının yerini alan Eylül 2025 tarihli 2.0 baskısı) göre imal edilir ve test edilir, tasarım ve kurulum rehberliği ise IEC/IEEE 60079-30-2'de (o da 2.0 baskısı, 2025) yer alır. Standart EPL Gb, Gc, Db ve Dc için ekipmanı kapsar, EPL Ga, Da, Ma ve Mb'yi kapsam dışı bırakır; bu nedenle bu standarda göre refakat ısıtma Bölge 0 veya Bölge 20 için uygun değildir.

Temel büyüklük maksimum kılıf sıcaklığıdır: ısıtıcının dış kaplamasının en yüksek sıcaklığı. Bu değer sıcaklık sınıfı sınırını (veya alan için izin verilen maksimum yüzey sıcaklığını) aşmamalıdır. Bunu garanti etmenin iki yolu vardır.

Kararlı tasarım

Kararlı tasarımda ısıtıcı, hiçbir termostata veya sınırlayıcıya dayanmadan, kendi tasarımı ve kullanımı sayesinde en olumsuz koşullarda sınırın altında dengeye ulaşır. Hesap veya test esas olarak şunları varsayar:

• hiç kontrol yoktur, dolayısıyla boru, ısı girişi ile ısı kaybının dengelendiği sıcaklığa ulaşır;
• en yüksek ortam sıcaklığı ve durgun hava (rüzgârla soğuma yok);
• ısıtıcı, çıkış gücü toleransının üst ucunda ve aşırı gerilimde (nominalin üzerinde bir besleme) çalışır;
• ısı kaybında sonucu daha serin gösterecek bir güvenlik katsayısı kullanılmaz.

Elde edilen maksimum kılıf sıcaklığı sınıf sınırının altındaysa devre kararlıdır ve sıcaklık sınıfı herhangi bir kontrol cihazına bağlı değildir. Enerji tasarrufu veya proses gerekçeleriyle yine de kontrol eklenebilir.

Kontrollü tasarım

Kontrolsüz denge sıcaklığının çok yüksek olacağı durumlarda devre kontrole dayanır. IEC/IEEE 60079-30-1 buna, maksimum kılıf sıcaklığını belirlemek veya sınırlamak için bir sıcaklık kontrol cihazı ve/veya bir yüksek sıcaklık sınırlayıcının kullanıldığı kontrollü tasarım der. 2025 baskısı, farklı EPL'ler için kullanılan kontrol cihazları ve sınırlayıcılara ilişkin bu gereklilikleri yeniden yazmıştır; ayrıntılar için güncel baskıyı kontrol edin. IEEE 515'te de yer alan uzun süredir yerleşik ilkeler şunlardır:

• Bölge 1 ve Division 1: bir sıcaklık kontrol cihazı ile birlikte, kontrol cihazından bağımsız çalışan ayrı bir yüksek sıcaklık sınırlayıcı. Sınırlayıcı, kılıf sınırı aşmadan önce açar, elle sıfırlanana kadar açık kalır ve ayar noktası yetkisiz değişikliğe karşı kilitlidir.
• Bölge 2 ve Division 2: standardın koşullarına bağlı olarak, geleneksel olarak bir sıcaklık kontrol cihazı yeterli kabul edilmiştir.
• Sensör konumu önemlidir. Bir sınırlayıcı yalnızca ölçtüğü noktayı korur. Tasarım dokümanlarında belirtildiği gibi, kılıfın en sıcak olacağı yere yerleştirilir veya aradaki farkı karşılamak için ayar noktası düşürülür.

Kendinden ayarlı, sabit güçlü ve güç sınırlamalı ısıtıcılar

Kendinden ayarlı ısıtıcıların, sıcaklığı yükseldikçe çıkış gücü düşen iletken bir polimer çekirdeği vardır. Bunların birçoğu üretici tarafından, sıcaklık sınıfı uygulamadan bağımsız olarak ürünün bir özelliği olacak şekilde test edilir: belirtilen koşullar içinde kablo, nasıl kurulursa kurulsun sınıfını aşamaz. Sabit güçlü (seri ve paralel) ve güç sınırlamalı ısıtıcılar boru ısındıkça ısı üretmeye devam eder; bu nedenle sıcaklık sınıfları her devre tasarımının bir özelliğidir ve hesapla veya kontrolle gösterilmelidir.

Refakat ısıtma için pratik noktalar

• Proses sıcaklığı ve maruz kalma sıcaklığı. Buharla temizlenen veya sıcak ürün taşıyan bir boru, refakat ısıtıcıyı içeriden ısıtabilir. Isıtıcının maksimum maruz kalma sıcaklığı (dayanma sıcaklığı) borunun en yüksek sıcaklığının üzerinde olmalı, borunun kendisi de alan için sınıf sınırının altında kalmalıdır.
• Yalıtım tasarımın bir parçasıdır. Islak, hasarlı veya eksik yalıtım ısı kaybını, dolayısıyla sıcaklıkları değiştirir; tasarlanandan kalın yalıtım ise kararlı olmayan bir devreyi daha sıcak hale getirebilir.
• Toprak kaçağı koruması. Refakat ısıtma devreleri toprak kaçaklarına karşı korunmalıdır. IEEE 515 nominal 30 mA açma değeri ister; uzun devrelerin doğal kapasitif kaçağının üzerinde ayarlanabilir bir değer seçilir.
• Dokümantasyon. Tasarım dokümanları maksimum kılıf sıcaklığını ve bunun nasıl garanti edildiğini belirtir. Bu dokümanlar olmadan bir muayene personeli tesisatın sıcaklık sınıfını doğrulayamaz.

Motorlar ve değişken hızlı sürücüler

Bir Ex motorun sıcaklık sınıfı tanımlı bir besleme için, normalde anma gerilimi ve frekansında sinüzoidal besleme için belirlenir. Değişken hızlı sürücü (İng. VSD; frekans konvertörü veya invertör olarak da adlandırılır) üç şeyi değiştirir:

• Düşük hızda soğutma azalır. Kendinden soğutmalı bir motorun mile bağlı fanı, motor yavaş döndüğünde daha az hava hareket ettirir, bu yüzden aynı tork daha yüksek bir sıcaklık üretir. Konvertörle çalışmaya yönelik motorlar bir tork-hız sınır eğrisiyle birlikte gelir.
• Ek kayıplar. Konvertörün anahtarlamalı çıkışı sargılarda ve rotorda harmonik kayıplar ekler.
• Yeni elektriksel zorlanmalar. Hızlı gerilim yükselmeleri sargı yalıtımını zorlar, yataklardan geçen akımlar da kıvılcım ve hasara yol açabilir. Olağan çözümler yalıtımlı yataklar veya çıkış filtreleridir.

IEC 60079-14 bu nedenle değişken frekans ve gerilimle beslenen motorların bu çalışmaya uygun olmasını şart koşar; 2024 baskısı ayrıca konvertörle çalışan makineler hakkında bilgi amaçlı bir ek içerir. Olağan yollar koruma tipine bağlıdır:

Yol hangisi olursa olsun tesisat sertifikaya uymalıdır: frekans aralığı, minimum hız, tork sınırı, konvertör ayarları ve termik korumanın bağlantısı. Bağlanmamış bir termistör ya da sertifika açtırma isterken yalnızca alarm veren bir röleye bağlanmış bir termistör, motoru geçerli bir sıcaklık sınıfı olmadan bırakır. Alev sızdırmaz ve artırılmış emniyetli motorlar arasındaki seçim Ex d mi Ex e mi yazısında ele alınmıştır.

Aydınlatma armatürleri ve lamba değişimi

Lambalar birçok Ex tesisatta en sıcak bileşenlerdir ve lamba değişimi, Ex uzmanı olmayan kişilerin Ex ekipmana en sık yaptığı müdahaledir.

• Lamba sertifikanın bir parçasıdır. Bir aydınlatma armatürünün sıcaklık sınıfı, armatür üzerinde işaretli belirli bir lamba tipi ve maksimum güçle belirlenir. Daha yüksek güçlü bir lamba, farklı bir lamba teknolojisi ya da farklı duy veya geometriye sahip bir lamba yüzey sıcaklıklarını sınıf sınırının üzerine çıkarabilir.
• Sıcak yüzeyin nerede olduğu koruma tipine bağlıdır. Alev sızdırmaz (Ex d) bir armatürde sıcaklık sınıfı dış yüzeye uygulanır; içerideki lamba çok daha sıcak olabilir, çünkü ona ulaşan gaz muhafaza içinde tutulur. Artırılmış emniyetli (Ex e) ve Bölge 2 armatürlerinde gaz lambaya ulaşabilir, bu yüzden lamba yüzeyinin kendisi hesaba katılır.
• LED dönüşümleri. Bir floresan veya deşarj lambasını LED dönüşüm lambasıyla değiştirmek ya da farklı bir LED modülü veya sürücü takmak, armatürün sertifikası bunu kapsamıyorsa bir değişikliktir. LED armatürler genel olarak daha serindir, ancak sıcaklık sınıfları yine de test edildikleri sürücüye ve modüle bağlıdır. Bkz. onarım, revizyon ve değişiklik.
• Açma ve soğuma. Birçok Ex armatür, açmadan önce enerjinin kesilmesi ve kapattıktan sonra lambaların ve iç parçaların soğuyabilmesi için belirtilen süre kadar beklenmesi uyarısını taşır. Lamba değişim prosedürü enerjinin kesilmesini, gerektiğinde gaz olmadığının teyidini, bekleme süresini, doğru yedek lambayı ve kapatmadan önce contaların ve alev yollarının kontrolünü içermelidir.

IEC 60079-17'ye göre muayeneler lambaları ve aydınlatma armatürlerini kapsar; takılı lambanın işaretlemeyle uyuştuğunu kontrol etmek hızlı ve değeri yüksek bir kalemdir (bkz. Ex tesisatların muayenesi).

Proses ısısı: sıcak ekipman ve sıcak borular

Sıcak proseslere monte edilen ekipman

Sıcak boru ve tankların üzerine veya yakınına monte edilen enstrümanlar, vanalar, pompa motorları ve buat kutuları, sertifikanın ortam sıcaklığı değerinin içermediği bir ısı alır. IEC 60079-0'da harici bir ısıtma veya soğutma kaynağına bağlanması amaçlanan ekipman için özel bir madde vardır; bu maddeye göre üretici, proses sıcaklığının ekipmanı nasıl etkilediğini belirtir. Örneğin transmiterler çoğunlukla her sıcaklık sınıfı ve ortam sıcaklığı aralığı için izin verilen proses sıcaklığını gösteren bir tabloyla gelir. Bu sınırlar kullanım koşullarının bir parçasıdır ve tablosunun izin verdiğinden daha sıcak bir hatta takılı bir enstrümanın geçerli bir sıcaklık sınıfı yoktur.

Elektriksiz ekipman da aynı şekilde ele alınır. Ex h koruma tipine (ISO 80079-36 ve ISO 80079-37) sahip pompalar, karıştırıcılar ve diğer ekipmanda maksimum yüzey sıcaklığı genellikle ürünün sıcaklığına bağlıdır ve talimatlar belirli bir proses sıcaklığı için sınıfı belirtir. Bkz. elektriksiz ekipman.

Sıcak borular, tanklar ve makineler

Buhar hatları, kızgın yağ sistemleri, ısı eşanjörleri, kompresör basma hatları, motor egzozları ve kurutucular Ex ekipman değildir ve sıcaklık sınıfı taşımaz, ancak yüzeyleri ortamdaki gazın AIT değerini aşarsa tutuşturucu kaynaktır. Temel kural aynıdır: ortamın ulaşabileceği yüzeyleri AIT değerinin altında tutun; örneğin yalıtım ve kaplamayla, sıcak yüzeyin yerini değiştirerek veya daha düşük bir proses sıcaklığı seçerek.

Ulusal kılavuzlar pay ekler. Örneğin Alman teknik kuralı TRGS 723 şunları ister: Bölge 0'da yüzey sıcaklıkları nadir arızalarda bile tutuşma sıcaklığının %80'inde veya altında kalmalı; Bölge 1'de tutuşma sıcaklığının %80'ini yalnızca nadiren aşmalı (bunun üzerinde, tutuşma sıcaklığına kadar sürekli çalışma ancak sıcaklık güvenilir biçimde sınırlanıyorsa kabul edilir); Bölge 2'de ise normal işletmede tutuşma sıcaklığını aşmamalıdır.

Bilinmesi gereken iki tuzak vardır:

• Çok düşük AIT değerleri. Karbon disülfür (AIT 90 °C) gibi maddeler sıradan buhar borularıyla tutuşabilir; ABD NOAA bilgi formu, özellikle paslı buhar borularıyla temasta tutuşmaya dikkat çeker. Bu tür tesislerde buharlı ısıtmanın yerini genellikle temperlenmiş su alır.
• Yalıtım yangınları. Sıcak bir borunun çevresindeki yalıtıma emilen sıvılar, buharlarının temiz bir yüzeyde tutuşmayacağı boru sıcaklıklarında, yalıtımın içinde kendiliğinden ısınıp tutuşabilir. Yalıtımlı sıcak hatlara olan sızıntılar hemen temizlenmeli ve sıvı emmiş yalıtım değiştirilmelidir.

Çözümlü örnek: bir pompa skidinin yerinde incelenmesi

Bir pompa skidi Bölge 1'de n-hekzan (AIT 225 °C, dolayısıyla bölge T3, en fazla 200 °C gerektirir) pompalamaktadır. Ürün 120 °C'ye kadar sıcaklıkta pompalanır. Skidde beş sıcak yüzey kalemi vardır.

1. Değişken hızlı sürücüyle çalışan pompa motoru. Motor Ex db IIB T4 Gb'dir. Sertifikası, gömülü PTC termistörler ve 15 Hz minimum frekansla konvertör beslemesini kapsar. Kontrol: termistörler sürücüyü durduran sertifikalı bir açtırma cihazına bağlı, sürücünün minimum frekansı 15 Hz veya üzerine ayarlı ve sürücü tipi talimatlarla uyumlu olmalıdır. Sonuç: üçü de doğrulanırsa geçerli T4.
2. Aydınlatma armatürü. Ex db eb IIC T4 Gb LED projektör. İşaretleme LED modülünü belirtir; bakım kayıtları orijinal modülü gösterir. Sonuç: geçerli.
3. Emme hattındaki refakat ısıtma. Sertifikası uygulamadan bağımsız T4 veren ve enerjili durumda maksimum maruz kalma sıcaklığı 150 °C olan kendinden ayarlı bir ısıtıcı. Hat 120 °C'ye kadar ürün taşır, dolayısıyla maruz kalma sınırına uyulmaktadır. Sonuç: kararlı, geçerli T4.
4. Basma hattındaki basınç transmiteri. Sertifikadaki tablo, sahanın maksimum ortam sıcaklığında T4 için 140 °C'ye kadar proses sıcaklığına izin verir. 120 °C'de transmiter sınırları içindedir. Sonuç: geçerli T4.
5. Pompa gövdesi ve mekanik salmastra. Gövde yüzeyi ürün sıcaklığını izler (120 °C, 200 °C'nin oldukça altında). Salmastra üreticisinin Ex h talimatları, salmastra yıkaması çalıştığı sürece 150 °C'ye kadar ürün sıcaklıkları için T3 verir. Sonuç: kabul edilebilir; salmastra yıkamasının izlenmesi muayene planına eklenir.

Yerinde inceleme, beş kalemin hiçbirinin yalnızca etiketine bakılarak kabul edilemeyeceğini gösterir: her biri sürücü ayarlarına, proses koşullarına veya bakım geçmişine bağlıydı.

Sık yapılan hatalar

• T sınıfını koşulsuz kabul etmek. Yalnızca sertifikalı lamba, besleme, ortam sıcaklığı ve proses koşulları için geçerlidir. Düzeltme: sertifikanın koşullarını gerçek tesisatla karşılaştırın.
• Şebeke beslemesi için sertifikalı bir Ex motoru değişken hızlı sürücüye bağlamak. Konvertörle çalışma sertifikası olmadan sıcaklık sınıfı kanıtlanmış değildir. Düzeltme: konvertör beslemesi için sertifikalı bir motor kullanın ve tam olarak sertifikanın istediği şekilde kurun.
• Termistörleri bağlamamak veya yalnızca alarma bağlamak. Düzeltme: gömülü sensörleri, sertifikanın belirttiği şekilde açtırma yapan bir koruma cihazına bağlayın.
• "Eşdeğer" lambalar veya LED dönüşüm tüpleri takmak. Düzeltme: yalnızca armatür üzerinde işaretli lamba tipini ve gücünü ya da sertifikanın kapsadığı bir değişikliği uygulayın.
• Bölge 1'de kararlı olmayan bir refakat ısıtma devresi için tek bir termostata güvenmek. Düzeltme: sensörü en sıcak noktada olan, bağımsız ve elle sıfırlanan bir yüksek sıcaklık sınırlayıcı ekleyin ya da devreyi kararlı olarak yeniden tasarlayın.
• Proses ısısını unutmak. Sıcak hatlardaki enstrümanlar ve sıcak boruların kendisi, ekipmanın ortam sıcaklığı değerinin dışında kalır. Düzeltme: proses sıcaklığı sınırlarını kontrol edin ve sıcak yüzeyleri işletme sırasında ölçün.

Sık sorulan sorular

Refakat ısıtmanın sıcaklık sınıfı nasıl belirlenir?

Ya kararlı tasarımla, yani hiçbir kontrol olmadan en kötü koşullardaki maksimum kılıf sıcaklığının sınıf sınırının altında kalmasıyla, ya da kontrollü tasarımla, yani bir kontrol cihazı ve Bölge 1'de bağımsız bir yüksek sıcaklık sınırlayıcının sıcaklığı sınırın altında tutmasıyla. Kendinden ayarlı ısıtıcılar çoğu zaman uygulamadan bağımsız, ürüne ait bir sıcaklık sınıfı taşır. Kurallar IEC/IEEE 60079-30-1'de yer alır.

Bir Ex motor değişken hızlı sürücüyle kullanılabilir mi?

Yalnızca sertifikası konvertör beslemesini kapsıyorsa. Düşük hız soğutmayı azaltır, konvertör de kayıplar ekler; bu nedenle sinüzoidal beslemede kanıtlanan sıcaklık sınıfı kendiliğinden geçerli olmaz. Alev sızdırmaz motorlar genellikle açtırma devresine bağlı gömülü termistörlerle korunur; artırılmış emniyetli motorların konvertör tipi veya parametreleriyle birlikte sertifikalandırılması gerekir.

Ex floresan armatüre LED tüp takabilir miyim?

Armatürün sertifikası o lambayı kapsamıyorsa hayır. Sıcaklık sınıfı ve koruma tipi orijinal lamba tipi ve gücüyle değerlendirilmiştir. Kapsam dışı bir dönüşüm, sertifikasyonu geçersiz kılan bir değişikliktir; LED için sertifikalı bir armatür veya o armatür için sertifikalı bir dönüşüm kiti kullanın.

Tehlikeli bölgedeki sıcak borular için sıcaklık sınıfı gerekir mi?

Borular ve tanklar Ex ekipman değildir ve işaretlenmez, ancak yüzeyleri yine de kendilerine ulaşabilecek gazların kendiliğinden tutuşma sıcaklığının altında kalmalıdır. Ulusal kılavuzlar çoğu zaman bir pay ekler; örneğin Alman TRGS 723'te Bölge 0 için tutuşma sıcaklığının %80'i. Olağan önlemler yalıtım, yer değiştirme veya daha düşük proses sıcaklıklarıdır.

Bir Ex transmiterin neden proses sıcaklığı sınırı vardır?

Çünkü prosesten gelen ısı transmitere akar ve yüzey sıcaklığını sınıf sınırının üzerine çıkarabilir. IEC 60079-0, üreticinin harici bir ısı kaynağının etkisini belirtmesini ister; sertifika veya kılavuz da her sıcaklık sınıfı için izin verilen proses sıcaklığını verir.

excodex'te ilgili yazılar

• T1'den T6'ya sıcaklık sınıfları
• Ortam sıcaklığı aralığı Ta: -20 °C ile +40 °C gerçekte ne anlama gelir
• Ex d mi Ex e mi? Motorlar için alev sızdırmaz ve artırılmış emniyet arasında seçim
• Tehlikeli bölgelerde tutuşturucu kaynaklar
• Toz için yüzey sıcaklığı sınırları
• Araçlar: Ex işaretleme kontrolü, gaz ve çözücü kütüphanesi, standart sayfaları IEC 60079-14, IEC 60079-0 ve IEC 60079-17

Standartlar ve ek kaynaklar

• IEC/IEEE 60079-30-1, elektriksel direnç refakat ısıtma: genel gereklilikler ve test gereklilikleri (2.0 baskısı, 2025).
• IEC/IEEE 60079-30-2, elektriksel direnç refakat ısıtma: tasarım, kurulum ve bakım için uygulama kılavuzu (2.0 baskısı, 2025).
• IEC 60079-0, Ex ekipman için genel gereklilikler (sıcaklık sınıfları, harici ısıtma veya soğutma kaynakları).
• IEC 60079-14, elektrik tesislerinin tasarımı, seçimi ve kurulumu (6.0 baskısı, 2024; konvertörle beslenen makineler, elektrikli ısıtma sistemleri, aydınlatma armatürleri).
• IEC 60079-17, elektrik tesislerinin muayenesi ve bakımı (6.0 baskısı, 2023).
• ISO 80079-36 ve ISO 80079-37, patlayıcı ortamlar için elektriksiz ekipman.
• IEEE 515, endüstriyel uygulamalarda elektriksel direnç refakat ısıtmanın testi, tasarımı, kurulumu ve bakımı (IEEE, 2017 baskısını artık IEEE/IEC 62395-1:2024 ile yürürlükten kaldırılmış olarak listelemektedir): standards.ieee.org
• IEC/IEEE 60079-30-1:2025 katalog kaydı: webstore.iec.ch
• NOPSEMA bilgi notu, Management of hot surfaces, 2021: nopsema.gov.au
• TRGS 723, tutuşturucu kaynakların önlenmesi, sıcak yüzeyler bölümü (Almanca): bgn-branchenwissen.de
• J. Brindley ve arkadaşları, Criteria for autoignition of combustible fluids in insulation materials, IChemE Symposium Series 144: icheme.org
• IEC/IEEE 60079-30-2:2025 katalog kaydı (refakat ısıtmanın tasarımı, kurulumu ve bakımı için uygulama kılavuzu; 2. baskı, 15 Eylül 2025): store.sfs.fi

Bu yazı excodex editör ekibinin hazırladığı genel teknik bilgidir. Geçerli standartların, ekipman sertifikalarının ve talimatlarının, ulusal mevzuatın veya yetkin bir kişinin değerlendirmesinin yerini tutmaz.